Coca-Cola FEMSA, una de las principales franquicias de Coca-Cola, suministra productos a más de 270 millones de personas con una cartera de 134 marcas que incluye bebidas gaseosas, agua, zumos, tés y bebidas energéticas. La empresa asegura el acceso generalizado a un amplio abanico de bebidas gracias a sus 56 plantas de fabricación y 249 centros de distribución operativos en toda América Latina.

La franquicia enfrenta el auge del mercado de las bebidas gaseosas (CSD) con la instalación de la Sidel Super Combi, que le ha permitido aumentar drásticamente su productividad y satisfacer esta alta demanda.

Más velocidad y flexibilidad

La instalación satisfactoria de la solución en la línea de agua de Coca-Cola FEMSA en la planta de Bauru fue un acto decisivo que llevó a la empresa a decantarse por la Sidel Super Combi para sus operaciones de CSD.

Se trata de una solución integral e innovadora que incorpora cinco unidades clave: alimentador de preformas, sopladora, etiquetadora, llenadora/taponadora y alimentador de tapas en un sistema inteligente de dimensiones reducidas.

Este diseño reduce hasta un 30% la ocupación de espacio frente al uso de equipos separados, convirtiéndose en la candidata perfecta para la firma brasileña, que buscaba eficiencia y ahorrar espacio. La Sidel Super Combi reemplazó al equipo de bloque de parte húmeda existente y se integró totalmente con el resto de la instalación de producción.

Una vez asentada, la línea comenzó a trabajar a una velocidad de 39.000 botellas por hora, alcanzando el pico de productividad en las operaciones de CSD de FEMSA. También es capaz de manejar hasta 10 formatos de botella de 0,2 a 2 L, y disminuye de manera significativa la superficie ocupada de la línea gracias a un uso más eficiente del espacio de las instalaciones.

Diseño compacto y a la vanguardia

Con un diseño cerrado y compacto, la Sidel Super Combi minimiza el riesgo de contaminación al disminuir el total de puntos de transferencia y la exposición potencial a contaminantes. El sistema también contribuye a fabricar botellas de PET ligeras al reducir las distancias de transferencia y acotar las tensiones mecánicas, lo que hace posible crear botellas más delgadas.

Además, hace uso del sistema BlendFILL de Sidel, que integra una mezcladora y depósitos de llenado en una misma unidad, lo que simplifica las operaciones. Este innovador diseño reduce el espacio total ocupado, minimizando los costes de operación y resultando en un sistema más sencillo. Igualmente ayuda a que el consumo de CO2 durante todo el proceso de producción sea menor, así como el consumo de agua en todos los ciclos de limpieza.

Sidel también instaló las aplicaciones Evo-ON Care y Performance, que permiten a los fabricantes de bebidas maximizar el rendimiento de la línea con recomendaciones prácticas para corregir la pérdida de la eficiencia. Estas aplicaciones avanzadas contribuyen a aumentar la eficiencia general de los equipos (OEE) al facilitar el seguimiento, la comprensión y el tratamiento de las ineficiencias de la maquinaria, garantizando que las unidades de producción logren sus objetivos de rendimiento.

Por último, Coca-Cola FEMSA utiliza preformas de PET 100% reciclado (rPET) para producir sus botellas, y la Sidel Super Combi es totalmente compatible con este material. Así, la solución asegura un uso optimizado de los recursos y apoya los objetivos de sostenibilidad sin comprometer el rendimiento.