Con un estado de avance general del 90 por ciento de la obra, resta la finalización del montaje de calderas. “Estamos en la recta final”, dijo el presidente de Isolux Corsan, Juan Carlos De Goycoechea, quien adelantó el comienzo de pruebas para el mes de octubre. Desde la empresa YCRT aseguran la provisión de carbón para los primeros tres años de funcionamiento de la central con los frentes actuales.
El martes por la tarde arribaron a la Cuenca Carbonífera el director general de Energía de Isolux, José Luis Gago; el responsable de la puesta en marcha de las centrales, José Beltrán, y Miguel Ferrero, responsable de Producción. Fueron recibidos por el referente de Isolux Corsan, Juan Carlos de Goycoechea y los directores del proyecto de la central térmica Río Turbio, Celestino González Cuesta, y de Obra, Oscar Habarnau. Participaron además referentes de la Inspección de Obra de Ministerio de Planificación Federal, encabezados por el Ing. Néstor Prades.
Juan Carlos De Goycoechea, presidente de Isolux Corsan para Latinoamérica, confirmó que “estamos en la recta final, con 1.300 personas trabajando, con todo lo que es la parte de turbinas terminada, la planta de agua demis terminada, aerocondensadores también, silos de caliza y playa de carbón también, parque de cenizas y cintas transportadoras también finalizadas, así que estamos esperando finalización de montaje de las calderas para realizar la prueba hidráulica y comenzar con las pruebas de vapor en el mes de octubre”.
El directivo de la empresa que tiene a su cargo la ejecución de la obra especificó que en diciembre se pondrá en marcha el primer módulo de generación de 120 MW y treinta días después lo hará el segundo módulo, de igual capacidad de generación.
Modelo
Para el responsable de todas la obras de energía que la empresa Isolux realiza en el mundo, “esta es una central que está perfectamente realizada, yo diría que es una central modelo, después de recorrer y visitar muchas obras”.
Esta corresponsalía solicitó a José Luis Gago una comparación de esta central con otras en el mundo. Respecto a su porte de generación, dijo “no se puede hablar de mayor o menor escala en la capacidad de generación, dado que la obra se proyecta y se diseña de acuerdo a las necesidades que tiene el cliente. Hay centrales que son de 1.000 Megavatios y centrales de 150, depende de cada sitio, y esta, por lo que sé, se diseñó con una capacidad acorde a lo que necesitaba la zona”.
También se le pido una comparación respecto al impacto ambiental que tendrá la central térmica de la cuenca. “Hemos hablado bastante del aspecto medioambiental de esta central, creo que es modélica y yo haría énfasis en la eliminación del azufre, que tienen todos los carbones, y que en esta planta se decidió que no atentara al medioambiente en absoluto y por eso el sistema es utilizar caliza para mezclarla con el azufre que tiene el carbón y crear un yeso que es inerte, lo que va a evitar contaminaciones”.
Gago destacó que a diferencia de centrales a carbón (de Polonia) que ocasionaron el efecto de “lluvia acida”, “esta central es totalmente amable con el medioambiente, con baja emisión de gases, especialmente de los derivados del nitrógeno, se está muy por debajo de los estándares y limites exigidos tanto en Europa como en Estados Unidos”.
Cenizas
En el transcurso de las reuniones, el ingeniero Néstor Prades abordó particularmente el tema medioambiental y la generación de cenizas que tendrá el proceso de producción de energía a partir del carbón. Prades destacó la moderna tecnología de la obra, que utilizará filtros de manga en la chimenea para reducir los impactos de CO2, los que estarán por debajo de los valores admisibles. Asimismo puntualizó que esta emisión puede ser fiscalizada online por CAMMESA, responsable de la provisión de energía al Sistema Interconectado nacional.
El titular de la Inspección de Obra señaló además la reutilización que puede hacerse de las cenizas antes de su deposición final, para lo cual se cuenta con unos 26 proyectos relacionados a la producción de cemento, asfalto y yesos, entre otros, tal como ocurre en la mayoría de las centrales que están funcionado en distintos países del mundo. “La ceniza es inerte y no contamina”, señaló, al hablar de la deposición final que normalmente se realiza en el relleno de depresiones que luego son reforestadas. “Al lado de la central térmica de San Nicolás hay un campo de golf que fue rellenado con cenizas”, remarcó al hablar de la central que opera la americana AES y que consume carbón, gas y fuel oil.
Carbón
A raíz de confusas informaciones sobre la provisión de carbón a la central térmica en proceso de finalización, el gerente de Explotación de la empresa YCRT, Fernando Lisse, aseguró que con la capacidad instalada que hoy tiene el yacimiento (lo que implica dos frentes en reserva que hoy no están siendo explotados de forma intensiva), esperando la puesta en marcha de la usina, la empresa está en condiciones asegurar la provisión de los primeros dos años de producción de la central y que en el transcurso de 2015 se completará la instalación de un tercer frente, cuyo equipamiento está en proceso de compra, llevando este horizonte a tres años. Mientras tanto se realizan las tareas de expansión minera en la realización de nuevas galerías en preparación secundaria para posibilitar la apertura de nuevos frentes.
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